用語集

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文字でフィルタリング

アダプターリング

推進機と最初のパイプセクションを結合するために使用される、通常は鋼製の製造されたリング。アダプタリングの目的は、機械と最初のジョイントのスピゴットの間に防水シールを作成することです。

前進率

パイプジャックや他の地中施設の進行速度は、通常、ミリメートル毎分またはメートル毎日で表される地中への進行速度です。

配置

エントリーピットから出口ピットまでの製品の垂直および水平方向の予定および実際の位置。

許容曲げ半径

ドリルパイプと製品が安全に耐えられるたわみ度合いであり、パイプや製品に損傷のリスクがない範囲です。

たわみ角

連続する2本のパイプの角度

裏込め材

ホストパイプラインとライニングシステムの環状隙間を充填するための材料。

環状隙間

シールドとジャッキングパイプの直径の差によって作成される空間。

アーティキュレートヘッド

フロントセクションがたわみ、シールドまたはカッターヘッドを操舵することができる2つのセクションからなるシールド。

オージャーボーリング

到達立坑へのスタートまたはドライブシャフトからのボアを形成するための技術で、回転カッターヘッドを使用します。スポイルは、鋼製ケーシング内で螺旋状に巻かれたオーガーフライトによってドライブシャフトに戻されます。この装置には制限された操舵能力がある場合があります。

オーガ式先導体

オーガー式推進方式を使用して既製管を通過するマイクロトンネル掘進機（MTBM）は、掘削土を除去します。

バックリーマー、拡径治具

先導管の先端に取り付けられた切削ヘッドで、引き戻し作業中にパイロットボアを拡大し、製品パイプの設置を可能にします。

バックアクター

オープンシールド内での掘削用の機械装置

ビーコン

ゾンデを参照してください

曲がったサブ

ドリルヘッドの直後にあるドリルステムのオフセットセクションで、ドリルストリングの回転によって切削ヘッドを方向づけることで、ステアリング修正を行うことができます。

ベントナイト

ドリリングマッドや滑材の基本成分として使用される、チキソトロピック特性を持つ天然の粘土材料。

穴

パイプ、導管、またはケーブルを受け入れるために作成された空間。

ブレイクアウトレンチ

ドリルリグの前方のアクセスポイントでツールジョイントを接続または切断するために使用される手動または油圧ツール。

バープホール

ドリルパスに沿って行われる掘削作業は、ハイドロロックを引き起こした過剰な圧力を緩和するために行われます。

バットエンド

四角い端部を持つ推進管に使用される用語。

できる

シールドマイクロトンネリングまたはトンネルボーリングマシン（TBM）の主要モジュール。トレーリング缶は操舵を容易にするために使用される場合があります。トレーリングチューブとも呼ばれることもあります。

キャリアパイプ

非開削工法によって改築されるパイプ。

ケースドボア

オーガー式推進方式またはパイプジャッキングによって、通常は鋼管スリーブが同時に挿入されるボーリング。

さや管

ボーリングを支えるためのパイプ。通常は製品パイプではありません。

コーキング

パイプライン内またはライニングセグメント間のジョイントを閉じるための方法に関する一般的な非開削技術用語。

モルタルセメントライナー

小径金属パイプの腐食防止に主に使用されるスプレーコーティング。セメントモルタルやコンクリートの内張りは、大径の人が入れるパイプやトンネルで構造的な保護と漏れ防止の利点も提供することができます。

薬液注入

シャフトやパイプライン周辺の地盤を処理するための方法で、非セメント系の化合物を使用して地下構造物の設置を容易にするか可能にするもの。

化学安定化

パイプラインの2つのアクセスポイント間にあるパイプと周辺地盤に注入される化学溶液を使用して、パイプラインの長さを封鎖する改修方法。このようなシステムは、亀裂や空洞の封鎖、改善された水力特性を持つ新しい壁面の提供、地盤の安定化など、さまざまな機能を果たします。

クリーニングシステム

スラリーから切削物を除去するための遠心ポンプ、バッフル付きタンク、振動スクリーン、デサンディングおよびデシリングハイドロサイクロンのシステム。これにより、切削物をリサイクルおよび再利用することができます。

クローズフィットスリップライニング

施工を容易にするために断面が縮小され、施工後に既存のパイプに密着するように元に戻される連続パイプによるライニングの方法。

クローズド・サーキット・テレビジョン（CCTV）

小型トラクター装置やスレッドに取り付けられたビデオカメラを使用し、パイプライン内を走行または牽引して修理の検査やパイプの状態の評価を行うことが一般的です。

クローズドシールド

直接的なアクセスを許さない閉じられた圧力室またはカッティングヘッドを備えたシールド。

推力伝達材

ベルとスピゴットの端部支持面の間に取り付けられるリングで、適用された荷重をより均等に分散させるために使用されます。推力伝達材は各パイプの後端に取り付けられ、ジャッキング中にパイプのセクション間で圧縮されます。推力伝達材はわずかなずれ、完全に正方形でないパイプ端、徐々の操舵修正、およびその他のパイプの不規則性に対応します。

状態評価

ユーティリティの完全性とパフォーマンスに影響を与える可能性のある欠陥、障害物、漏れ、浸入、流入などの特徴を特定および位置づけるための方法。

さや管

土壌層に砂利や小石が多く含まれている場所や、地層の強度が低く、掘削孔が不安定な場所に鋼管を打ち込むか押し込む。

コンタクトグラウト

パイプと周囲の地層または他の空洞の間の環状隙間を埋めるために注入されるセメントまたはベントナイトセメントベースの混合物。

連続スリップライニング

挿入前に改修するセクションの長さに連続して作られたパイプでライニングする方法であり、設置後の最終直径よりも小さな断面直径を与えるために形成されていない。

コントロールコンソール

地表面にあるコンテナ内にある電子ユニットで、マイクロトンネリングマシンの操作を制御します。ヘッドの位置、ステアリング角度、ジャッキング力、進行速度、マシンフェーストルク、スラリーおよびフィード圧力、およびレーザーの位置などの電子情報が、マシンのヘッドからコンソールに送信されます。コンソールには、トンネル駆動のリアルタイム分析を提供するコンピュータが搭載されている場合があります。

従来の掘削

オープンカットを参照してください

横断

表面の障害物の下に1つ以上の通路を提供することが主な目的となるパイプラインの設置。

クラッシュライニング

「改築推進工法」を参照してください。

Cured-In-Place Pipe (CIPP)

熱硬化性樹脂で浸透させた可とう性チューブを使用してライニングする方法で、樹脂が硬化した後にパイプが生成されます。

カットアンドカバー

オープンカットを参照してください

カッターブーム

オープンシールド内での掘削用の機械装置

切断/カッターヘッド

ボアの表面を掘削するための共通のサポート上のツールまたはツールシステム。

切り花

残土を参照してください

洗剤

粘土の固まりを減らし、工具を清潔に保つためのいくつかのドリリング液添加剤の1つ。

偏向

指定されたラインとレベルからの変動。

方向性掘削

水平方向掘削（HDD）を参照してください

ディスクリートスリップライニング

施工前に接合されていない、連続したパイプを形成するために挿入される、改修するセクションよりも短いパイプでライニングする方法であり、これらのパイプは施工後の最終直径よりも小さい断面直径を持つように形成されていません。

ダウンホールドリリングアセンブリ

掘削土と岩を主に掘削するために使用される泥のモーターと機械式の井戸下部モーター。

ドリルビット

土壌や岩石を掘削し、掘削面での操作を容易にするツール。HDDで使用される一般的なドリルビットの種類には、斜面ビット、傾斜面ロックビット、回転ロックビット、打撃ビットがあります。

ドリルリグ

地下のユーティリティの位置を確定するためにパイロットボアを掘削し、必要に応じて穴を拡大し、製品を引き戻すことで、パイプやケーブルを設置するための非掘削機械。

ドリルロッド

回転トルクと推力を伝達し、ドリルリグから油圧工具までドリリング液を輸送するために使用される、高強度の中空鋼管が結合されたストリング。

ドリルストリング/ステム

ボーリング内のドリルロッド/パイプ、ビット、スイベルジョイントなどの総長さ。

ドリリングフルード

主に水で構成される掘削液は通常、ベントナイトを含み、必要に応じてソーダ灰、ポリマー、洗剤などの他の添加剤も含まれています。これらの添加剤は、HDD施工の成功を妨げる可能性のある水や土壌の特性に対処するために使用されます。

ドライブシャフト

推進軸を参照してください

ドライボア

ドリリング液を使用せずにボアを作成する方法。通常、ガイド付き衝撃掘削に関連付けられますが、一部の回転方法にも適用される場合があります。

地球貫通

衝撃掘削方式を参照してください

地圧平衡機（EPBM）

メカニカルプレッシャーがフェースの材料に適用され、土圧に対する正しいカウンターバランスを提供するために制御されるマイクロトンネリングマシンのタイプ。この用語は通常、プレッシャーが駆動軸の主要なジャッキングステーションから発生する場合、または主要な土圧のカウンターバランスが圧力をかけたドリリングフルードまたはスラリーによって供給されるシステムの場合に使用されます。

発進坑口パッキン

ローンチシールをご覧ください

エントリーリング

ローンチシールをご覧ください

終了シール

到達立坑での機械の回収を除いて、発進シールと同じです。地下水が高い場合に使用され、地盤の流失を防ぎます。

出口シャフト

受付/出口シャフト/ピットをご覧ください

アイ（パイプジャックアイ）

反力壁と到達立坑のシャフト壁に設置されるシール装置であり、シールドとパイプが土壌、水、スラリーがシャフトに流入しないように出入りするためのものです。

顔

シールドの直前にある未加工の土壌。

フェロセメント

セメントおよび鋼材からなる材料で、構造用ライニングを形成し、それは現地で人が入れるサイズのパイプラインやトンネルに設置されるか、後でセグメントに事前形成されて後で設置されます。

フィルターケーキ

孔壁をシールするベントナイト泥水の薄い層で、孔壁から土壌への液体の流れを防ぎます。

フルイドアシスト

機械ドリルと流体圧力噴射を組み合わせたガイドドリルの方法で、土壌切削作用を提供します。

流体密度

泥の重さを見る

折りたたみ＆形成ライニング

圧力および/または熱の適用により、ライナーを挿入および元の形状に戻す前に、ライナーを折りたたんでサイズを縮小するパイプライン改築の方法。

フラックアウト

水圧破砕を参照してください

フリーボーリング

さや管なしでのオーガーボーリング方式。

ゲル強度

ドリルマシンがボーリング液を運搬する際に、ボーリング液が掘削された固体を保持するための電気的な引力の測定値。

地中レーダー

材料内の地下構造、空洞、不連続性、および変化を検出するための非破壊検査法。GPRは、地中に送信されたレーダーパルスを使用して地下をイメージ化し、GPRシステムに反射された電磁信号を記録します。

グラウチング

地盤条件の埋め合わせや変更/改善のプロセスです。グラウティング材料はセメント、薬液、またはその他の混合物である場合があります。マイクロトンネリングでは、グラウティングはパイプやシャフト周りの空洞を埋めるために使用されるか、地盤条件を改善するために使用される場合があります。

ガイドレール

パイプの方向制御とパイプジョイントの正確な位置決めのために、スラストピットにしっかりと設置された鋼製または木製のレール。

ガイド付きオーガーボーリング

オーガー式推進方式の一種で、誘導機構のアクチュエーターが駆動軸に設置されている。この用語は、駆動軸からのロッドによって切削ヘッド付近の筒体に原始的な可動性が付与されたオーガー式推進システムにも適用される場合がある。

ハンドシールド

手作業の掘削に使用するオープンフェイスシールド。

ホールオープナー

ローラーカッタを使用して、硬い土壌や岩層の穴を拡大するための油井工具。

水平方向ドリリング（HDD）

パイプ、コンジット、およびケーブルを表面起動式ドリルマシンを使用して設置する方法。回転するドリルストリングを使用してパイロットボアを掘り、バックリーマーで必要なサイズに拡大します。パイロットボア中、ドリルストリングの方向は、ドリルヘッドの傾斜面、偏心流体噴射、またはこれらの組み合わせによって制御されます。通常、ロケーターと併用されます。

ホースの内張り

本管に引き込まれ、特殊なエンドフィッティングで固定された織りフラット繊維強化ポリエチレンホースを使用した圧力アプリケーション用のライニングシステム。挿入後、織りホースライナーはサービス圧力で膨張し、本管の壁に接触するまで拡張されます。

油圧ジャッキ

圧送管を移動するためのパワーを提供する高圧油圧ジャッキ。

ハイドロフラクチャー

周辺地盤への予期せぬボーリング液の井戸周囲空隙からの流体圧力過多による流体圧力の喪失。

ハイドロロック

ドリルリグの引き戻し能力よりも保持圧力が大きいリーマーの前に油圧シリンダーが作られることで生じる現象。

衝撃掘削方式

衝撃掘削方式によって、通常はトーピード形状のケーシング内で、空気圧または油圧ハンマーを使用してボアを作成する方法。この用語は、前進に地盤の抵抗を頼りとする、非誘導または制限された誘導装置に通常関連付けられる。作業中、土壌は除去されずに移動される。適切な地盤では、支持されていないボアを形成することができ、または衝撃掘削工具の後ろに引き込まれるか、押し込まれるかして、パイプを引き込むこともできる。ケーブルも引き込むことができる。

浸入水

大気から土壌や多孔質岩への水の下降。排水システムへの周辺地盤からの意図しない地下水の侵入。周辺地盤からの水が、パイプやパイプラインの接合部の欠陥や側面接合、マンホールや点検室を通じて入ること。

浸入水/流量 (I/I)

浸入水と流入水を区別せずに、両方の水の総量。

流入

雨水や工業排水、その他特定の接続によって発生した下水に入る流量。下水道システムに排出される水および地表面からのサービス接続。

インタージャックパイプ

中押し装置に使用するために特別に設計されたパイプ。

中押し装置

2つのパイプセグメント間のパイプラインに組み込まれた油圧ジャッキを備えた鋼製のシリンダー。その機能は、長距離駆動時にパイプストリングにジャッキング荷重を分散させることです。

インターセクトメソッド

従来の手法では実現できないより長い距離で正確な設置が可能な誘導式水平ドリル工法。インターセクト法では、プロジェクトの両端から始める2つのリグを使用して、従来のドリルツールを使用してパイロットボアを作成します。磁気源が従来のステアリングツールに代わり、もう一方のリグは電磁波に対するその位置を正確に測定することができます。磁気源ツールを備えたリグは、他のリグに向かって進み、ボアを交差し、従来のツールが引き抜かれるまでボアを通り抜けて、他の側に向かって進みます。

推進力

パイプジャッキング作業におけるパイプに加わる力。

推進フレーム

マイクロトンネリングマシンとパイプラインを推進するために使用される油圧シリンダーを収める構造部品。ジャッキングフレームは、推進荷重をパイプラインに分散し、反力をシャフト壁または推進壁に伝える役割を果たします。

推進パイプ

推進工法に特に設計された可とう管継手を備えた管です。

推進軸

パイプライン、コンジット、またはケーブルの設置や撤去のために非開削技術の機器が発射される掘削。地盤への反力を分散させるための推力壁を含む場合があります。

推進シールド

手で行うか、機械で行うかによって、前端で掘削が行われる鋼製のシリンダー。シールドには、ラインやグレードを制御するために調整することができる設備が組み込まれています。

ジェットカッティング

土壌切削のための高圧流体ジェットを使用した誘導掘削法。

目地

二つのパイプ間の可とう性シール材と接合アレンジメント。

目地シーリング

パイプラインに挿入されたインフレータブルパッカーを使用して、漏れているジョイントをスパンし、パッカーとパイプラインの間の空隙に樹脂またはグラウトが注入され、ジョイントがシールされ、その後パッカーが取り外される方法。

ローンチピット

衝撃掘削方式や同様のツールを発進する際に使用されることが多いドライブシャフトに似ています。

ランチシール

ドライブシャフトの壁に取り付けられたゴムフランジで構成される機械シール。フランジシールは、掘進機が通過する際に伸張し、トンネル掘削作業中にシャフト内に水や潤滑油が流入するのを防ぐシールを作り出します。

リードパイプ

リアジャッキングシールドに合わせて製造された主管であり、シールドの後端が取り付けられる。

主導するパイプジャッキング

中押し装置の直前または取り付けられたパイプ。

供用中施工

既製管が供用下のままライナーを施工する方法。

地域化された補修

隣接する2つのアクセスポイント間のランよりも短い長さのパイプ、特に下水の修理作業。

場所

バキューム掘削や最小限の掘削を行わずに、地下の公共施設やインフラ、障害物などの位置を特定するための非掘削手法。

ロケータ

トランスミッターソンドから発信される電磁波の位置と強度を決定するために使用される電子機器。または、インパクトモールツールまたは既存の地下サービスから発信された電磁波の位置と強度を決定するために使用される。ウォークオーバーシステムとも呼ばれることがある。

低負荷法

推進力を軽減するために、別途推進荷重を支えるパイプジャッキング方法。

潤滑

地中に沈められるパイプの周りや、地中に掘り下げられる立坑の周りの摩擦を低減する手段。

マニュアルメカニカルシールド

人力を使用して材料を掘削するが、ある程度の操舵能力を持つオープンシールド。

マーシュ漏斗

液性限界を測定するために使用される漏斗。液体がカップに流れるまでの時間を測定することで粘度を計算する。

測定中に掘削する（MWD）

ドリルマシン付近のディスプレイに連続的にデータを提供する、ドリリング作業と同時に行われるボア内の計測。

機械プロップスの補修

Reroundingを参照してください

マイクロトンネル

完全誘導式マイクロトンネリング機を使用してパイプを設置するためのリモートコントロール方法。

マイクロトンネル掘進機（MTBM）

掘進機は、スラリーを使用して掘削された土壌を除去する密閉型のシールドを持っており、地下水圧や地盤圧を相殺します。機械は、ジャッキングシャフトに取り付けられたレーザーやその他の測量装置によって誘導され、MTBMの可動式切羽部分にビームを投影します。MTBMは、遠隔操作された方向修正ジャッキを伸縮させることで誘導されます。

マイクロトンネルシールド

See 掘進機 (MTBM)

ミキシングシステム

地元の地質条件に適した適切なドリリング液の混合物を作成するために使用されるポンプ、ホッパー、ベンチュリミキサ、ホース、タンクのシステム。

改良されたスリップライニング

Close-Fit Slip liningを参照してください

モール

衝撃掘削方式を参照してください

モールプラウ

地面を掘りながらプラウを引き、連続した長さのパイプをプラウの上部に送り込み、尾部から埋め込むことによるパイプラインの設置方法。

泥

残土またはその除去。

マッドモーター

流体圧力を使用して回転するカッタヘッドを動力として岩盤を掘削するためのダウンホールツール。

泥重量

ドリリング液の重量は、液体またはスラリーの固形物含有量を決定するために使用される水の重量に対して測定されます。過剰な固形物は、ドリリングシステムの効率を悪化させ、ポンプの過剰な摩耗を引き起こす可能性があります。泥重量の計算は、固形物制御装置のリサイクルの効果を測定するためにも使用できます。

狭いトレンチング

外径よりも100mm広い溝を掘る方法。通常、ロックホイールまたはチェーン式の掘削機を使用します。

新設

既存のシステムを置き換えたり、アップグレードしたり、新しいサービスを提供するために、新しいパイプや地下ユーティリティを建設すること。

非構造改修

ユーティリティの構造的完全性要件を満たすために、ホストパイプに依存するパイプ改修方法。

障害物

断面内に完全または部分的に位置する、前進を妨げるマイクロトンネルまたはドリルのオブジェクトや特徴。

オープンカット

地上から必要な深さまで掘削することにより、パイプ、コンデュイット、またはケーブルの設置、保守、または検査に必要な地下接続工法。作業が完了すると、溝は埋め戻され、表面が復元される。

オープンシールド

土壌切羽への直接アクセスを可能にするシールド。

拡幅余掘り

掘削された穴とジャッキングパイプの外径の間の環状隙間。

パッカー

圧縮リングを参照してください。

パッキング

パイプジョイント間に配置された材料は、ジャッキング荷重を分散させるために使用されます。

ピエゾメーター

地下水位や地下水圧をモニタリングすることができる小口径のモニタリング井戸。

パイロットボア

最初に、通常は後でバックリーミングやその他の拡大が必要になる掘削作業の最初のパス。主にガイドドリル、方向性掘削、2パスマイクロトンネリングシステムに適用される。

パイロットチューブ法

ガイドされた先頭管を使用して、ラインとグレードに正確に既製管を設置するための多段階方法による、既製管のアップサイズに続く設置

管破砕方式

周辺地盤に力を加えて、既存のパイプを脆性破壊させることで布設替えを行う方法。パイプの破片は周辺地盤に押し込まれる。同時に、同じかより大きな直径の新しいパイプが引き込まれる。

改築推進工法

シール材を使用した交換方法で、通常はマイクロトンネリングに基づいて行われ、不良なパイプが周囲の地盤とともに掘り出され、新しいパイプが設置されます。マイクロトンネリングシールド機には、通常、破砕能力が必要です。不良なパイプは、誘導性能を向上させるためにグラウトで充填される場合があります。また、シール材を使用してシールドの前にパイプを封止するプロボシスデバイスを使用することもできます。

パイプジャッキング

油圧ジャッキによる駆動軸からの直接的なパイプのシールドマシン後方への設置システムであり、パイプが地中で連続した列を形成する。

管 滑材

潤滑を見る

管引き

既設管に新しい既製管が取り付けられ、その後地面から引き抜かれる方法で小径管を交換する方法。

パイプラミング

鋼製さや管を使用して、駆動ピットからパーカッシブハンマーで駆動することにより、非可変式のボアを形成する方法。土壌は、オーガリング、ジェッティング、または圧縮空気によって除去される場合があります。適切な地盤条件では、閉じたさや管を使用することができます。

管断裂方式

既設管を縦割りで破壊するための交換方法。同時に、同じまたはより大きな直径の新しい管が縦割り工具の後ろに引き込まれます。

ポイントソース補修

地域の補修を見る

ポイント

損傷が発生した場合にセメントモルタルを適用してレンガ下水道またはマンホールを修理する方法。

ポットホール探査

計画された軌道の近くまたは横断する公共設備や地下の障害物を視覚的に確認するためのバキューム掘削を使用する方法。

パワーパック

油圧ポンプユニットは、油圧ジャッキを作動させるために流体を供給します。

事前処理作業

パイプラインの改修作業の前に通常行われる、準備のための清掃と内部検査を含むプロジェクトの一部。

準備清掃

内部のパイプライン、特に下水道の検査前に、通常は水噴射による清掃と必要に応じて材料の除去を行います。

反力板

ジャッキの後端と反力壁の間にある鋼製の反力板で、集中荷重を拡散させるために使用されます。

製品管

水道、ガス、下水などの製品やサービスの輸送に使用される管。

プルバック

ガイドボーリングや方向性ドリル作業の一部で、ドリルストリングが穴を通って入口のピットや地上のドリルマシンに引き戻され、通常は同時に製品パイプが設置される。

引き戻し力

ドリルストリングにかかる引き戻し時の引張荷重。ガイドボーリングや方向性ドリルマシンは、一般的に最大引き戻し力で評価される。

ポンプ容量

流量のガロン毎分や同様の測定値で測定され、推力/引き戻しとトルクとともに、ドリルリグを説明し分類し、インストールを成功させるための適性を評価するために通常使用される3つの測定値の1つです。

プッシュリングアダプター

押輪に取り付けられた機械構造は、押輪が管きょのカラーに接触してカラーを破損させるのを防ぐためのものです。

ラミング

地面を貫通するように開口部のさや管に取り付けられた打撃ハンマーが駆動されます。さや管内の土砂は取り除かれ、開口部が残ります。

拡幅ヘッド

Downhole tools used to enlarge the bore sufficiently to facilitate installation of the product.

リベートジョイント

管壁の厚さ内で形成されるジョイント。

受付/出口シャフト/ピット

ジャッキングシールドが回収されるジャックセクションの終わりにある掘削されたシャフト。

改築

すべての措置は、パフォーマンスに関連する問題を克服するための改装、交換、または修理を含む既存の公益システムのパフォーマンスを回復またはアップグレードするためのものです。

復職

元の機能を実行できるように、表面とその下の構造を復元するための、掘削の補填、圧縮、再表面化の方法。

更生

ホストパイプの元の構造の一部または全部を取り入れて、パイプの性能を向上させるリハビリテーションの方法

補修

ユーティリティの構造的完全性と/または性能を回復または改善するための無溝工法。

置換

既存のシステムのライン上またはライン外に位置する新しいパイプまたは地下ユーティリティの建設で、古いシステムと同じ機能を果たします。

曲げ直し

屈曲した管に拡張装置を挿入し、円形の断面に戻す準備作業。再丸めは通常、永久ライナーや支持バンドを挿入する前に行われる。

樹脂注入

通常下水道の亀裂、欠陥、または空洞に樹脂配合物を注入し、その後硬化させて漏れや劣化を防止することによるパイプの局所的な修理。

ロボット

主に側面接合の再開、欠陥部の研磨や補修、亀裂や空洞への樹脂注入など、局所的な修理作業に使用される閉回路テレビ（CCTV）監視付きのリモートコントロール装置。

セグメンタルライニング

少なくとも2つの部分からなるパイプセクションを使用して、縦断方向と円周方向の両方の接合部を持つライニング方法。

セグメンタルスリップライニング

スクリーニングを参照してください

スキンフリクション

パイプが前進するときに、パイプと土壌の間に作られる抵抗力。

スリーブ管

既製管の外部保護として設置された管。

スライムシールド

地盤の掘削を容易にするために、土壌改良添加剤を使用した土圧平衡シールド。

泥水室

泥水微トンネル推進機の切羽の後ろに位置する、掘削材料が泥水と混合されて地上へ運ばれる泥水室。

スラリーライン

推進機の切羽からトンネルの砂とスラリーを地上に運ぶホースとパイプのシリーズ。

スラリー分離

掘削土が循環スラリーから分離されるプロセス。

スラリー掘進機

地下水圧を調整するために水圧を使用する、シールドや閉じた切羽を備えたトンネルボーリングマシン（TBM）を使用するマイクロトンネル工法。

ソフトライニング

Cured-In-Place Pipe (CIPP)を参照してください

ゾンデ

HDD工法のドリルストリングの前方に位置する送信機で、ビットの近くのドリルストリングの位置と深さを提供する電子信号を送信します。ソンド信号はまた、ピッチ、ロール、温度、およびバッテリーの状態を受信機に送信します。

スペーサー

ジャッキングスラストリングをパイプに接続し、ジャックのストローク長よりも長いパイプの長さを収容するために使用される機械構造。

スパイラルライニング

施工後に連続的なパイプを形成するためにら旋巻されたプロファイルストリップでライニングする方法。

残土

施工中に取り除かれた土、岩、およびその他の材料。

スプレー塗装

既設管を通してウインチで引きずられる回転スプレーヘッドによって、通常セメントモルタルまたは樹脂のライニングを適用する方法。

規格寸法比 (SDR)

呼び径と最小管厚の比にほぼ等しい便利な丸数で表されるパイプシリーズの数値指定。

スチールバンドジョイント

鋼帯で形成されたジョイントで、各パイプを位置合わせし、接合するために使用される。通常、バットエンドのパイプと一緒に使用される。

ステアリングモーリング

衝撃掘削方式に似た方法ですが、先導体の制限された操舵能力を持っています。

構造改修

ユーティリティの完全性を満たすために必要なリング剛性に寄与するために、ホストパイプの構造壁（SW）を必要としないパイプ改修方法

アンケートツール

方向掘削や現地調査におけるボアの位置を決定するために使用されるダウンホール装置や計器。

スイベル

引込工程中に製品の回転を防止するために、リーマーとダクトプーラーまたはプーリングヘッドの間に配置されるデバイス。

ターゲットシャフト/ピット

受付/出口シャフト/ピットをご覧ください

スラスト

地面を通過させるためにパイプラインやドリルストリングに加えられる力。

押輪ジャッキング方式

パイプが地面を通過する方法で、パイプラインの前方からの機械的な掘削なしに行われます。

スラストピット

専門機器が設置され、ジャッキング作業が行われるパイプラインのジャックセクションの始まりにある作業用シャフト。

押輪

パイプの断面積に対して配置される鋼製のリングで、ジャッキング力がパイプの周囲に均等に分散されるようにするためのものです。

反力壁

反力ピットの後方に設計された壁で、地盤反力を反力ピットの後ろの地面に広げるためのものです。

推力/引込工程

インストールを正常に実行するための適合性を説明し、分類するために通常使用される3つの測定値の1つである、ポンドや同様の力の測定単位で測定されます。トルクやポンプ容量とともに、ドリルリグを説明し分類するために使用されます。

トルク

回転力のフットポンドや同様の測定単位で測定され、推力/引き戻し力やポンプ容量とともに、ドリルリグを説明し分類し、インストールを成功させるための適性を示すために使用される3つの測定の1つです。

追跡

水平ドリル設置の進行状況を記録するためのシステムで、ドリルヘッドに取り付けられたソンドから地上の受信機（ロケーター）まで送信される電磁信号をモニタリングするか、ワイヤーラインまたはワイヤレスの非歩行システムによって行われます。

トレーリングインタージャックパイプ

シールドの後部にスライドする中押し装置の直後にある凹んだパイプ。

送信機

ゾンデを参照してください

トレンチング

オープンカットを参照してください。

非開削技術

地上からの最小限の掘削で、公益施設の設置、改築、検査、位置特定、漏洩検知を行う地下工事方法。

掘進機 (TBM)

一度に切羽を完全なサイズまでドリルで掘り出すことによってトンネルを掘削する機械。シールド内から制御することも、遠隔操作することもできる。

トンネリング

地上の連続的な損傷なしに地下の開口部を掘削し、個人がアクセスし、材料の掘削場所で地盤支持システムを設置できるように十分な直径のものを掘削する工法。

未処理のボア

ライニングやパイプが挿入されていない、つまり自立している場合、一時的でも永久的でも、どのようなボアでも。

拡径

既設管の断面積を大きな直径のパイプに置き換えることで増加させる方法。

ユーティリティ回廊

メンテナンスのためのアクセスが可能な、2つ以上の異なる公益事業サービスが設置されたダクト。共通公益事業トンネル、共通ダクト、またはユーティリドールとも呼ばれる。

粘性

流体の流れに対する抵抗力であり、マーシュファンネルを使用して推定することができます。

ウォークオーバーシステム

ロケータを見る

ウォッシュオーバーパイプ

小径ドリルストリングを使用する際に穴を安定させるためにボーリングホールに挿入されるパイプ、詰まったドリルパイプを回収する際に、またはビットを交換したり再装備するためにドリルストリングを引き抜く際に使用されるパイプ。ウォッシュオーバーパイプは、困難な不安定な地層でドリルを行う際にもボーリングを安定させるために使用されることがあります。

ウォータージェッティング

カッタヘッドの内部清掃メカニズムで、高圧水がノズルから噴射され、粘性土を除去するのに役立ちます。

ワイヤーライン

ドリルストリングの位置を追跡するために、下穴測量プローブと組み合わせて、エネルギーを帯びたワイヤーコイルのグリッドで構成される表面システム。

作業シャフト

押し出しまたは到達立坑のより具体的な説明に適用される一般的な用語。

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