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Minderung von Styrol-Emissionen bei Dampfgehärteten CIPP-Projekten

Die Sicherheit von CIPP aufgrund von Styrol-Emissionen wurde von verschiedenen Forschern in Frage gestellt, was bei vielen Ingenieuren zu Zögern bei der Spezifikation von CIPP geführt hat. Dies hat insbesondere Auswirkungen auf dampfgehärtetes CIPP, das am weitesten verbreitet für Abwasserhauptleitungen bis zu 12 Zoll und auch den größten Teil des Abwasserrehabilitationsmarktes in Nordamerika ausmacht. Ein Großteil der Forschung, die diese Bedenken verursacht hat, basierte auf fragwürdigen wissenschaftlichen Methoden. Daher begann das Trenchless Technology Center (TTC) im Jahr 2019, die Angelegenheit zu untersuchen, zunächst mit Unterstützung von NASSCO und anschließend intern. Im Rahmen seiner ersten Studie untersuchte das TTC die Auswirkungen von Styrol-Emissionen an neun verschiedenen Standorten in den USA.

Der Fokus der Studie lag auf den Emissionen, die aus den Auspuffenden des Liners freigesetzt wurden. Allerdings wurden auch andere Standorte überwacht. Die wichtigsten Ergebnisse zeigten, dass obwohl Styrol emittiert wurde, es nicht in den Konzentrationen war, die von den fragwürdigen Studien berichtet wurden. Diese Studie führte zu einer Reihe von sicheren Arbeitsempfehlungen, die unter anderem eine Sicherheitszone von mindestens 15 Fuß um die Auspuffstapel während der Aushärtung des Liners beinhalten. Das TTC untersuchte auch die Emissionen in und um die Kühlfahrzeuge, die die Liner zu den Baustellen bringen.

Die allgemeinen Ergebnisse ergaben die häufigste Klasse von Beschichtungsmaterialien, hauptsächlich PEs, PPs und PUs, unabhängig von der Dicke, die nach einigen Tagen im Durchschnitt zu Styrol-Durchbrüchen führen und zu bewerteten Styrol-Konzentrationen in Lagertanks führen. Die TTC hat zusätzliche Empfehlungen zur Verbesserung der Sicherheit in dieser Umgebung gemacht. Die TTC hat auch eine patentrechtlich geschützte Styrol-Minderungsvorrichtung entwickelt, die zur weiteren Reduzierung der potenziellen Auswirkungen von Emissionen aus den Schornsteinen eingesetzt werden kann. Diese Technologie nutzt Hitze, um das Styrol katalytisch auf seinem Weg zum Schornstein zu verbrennen. Tests haben gezeigt, dass die Reduktion der Styrol-Emissionen mehr als 90% beträgt, was den Bedarf an einer Schornsteinumgebung beseitigen würde.

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