Perfuração por rosca helicoidal

A perfuração por rosca helicoidal é geralmente utilizada para instalar tubos de revestimento de aço em condições de solo relativamente macio e estável, como argila ou solos com seixos contidos localizados acima do lençol freático. O processo de perfuração por rosca helicoidal retém os solos dentro do tubo de revestimento, o que reduz a probabilidade de assentamento do solo a partir da escavação, tornando a perfuração por rosca helicoidal uma opção popular para instalação de utilidades sob ferrovias, rodovias e diques onde o assentamento é uma preocupação. O processo de perfuração por rosca helicoidal emprega uma máquina de perfuração por rosca para girar uma corrente ou hélice posicionada dentro de um tubo de revestimento e conectada a uma cabeça de corte na frente do tubo de revestimento. A cabeça de corte giratória, que é ligeiramente maior em diâmetro do que o tubo de revestimento, escava o solo na frente do tubo de revestimento. O solo é transportado de volta para a máquina através da corrente helicoidal onde é removido manualmente ou por máquina. A máquina de perfuração por rosca helicoidal avança ao longo de uma trilha, que é alinhada para conduzir o tubo de revestimento na linha de instalação projetada. Uma vez que a máquina atinge o final do arranjo da trilha, a corrente helicoidal é desconectada da máquina e a máquina é movida de volta para o ponto de partida original na trilha onde um novo segmento de tubo de revestimento é soldado ao tubo de revestimento existente, e uma nova corrente helicoidal é conectada à máquina e à corrente/cabeça de corte existente. O processo de escavação e empuxo é repetido até que o projeto seja concluído. A corrente helicoidal é então retirada do tubo de revestimento e o tubo é limpo de todo o solo restante e está pronto para uso.