最も一般的な漏れの特徴検出方法は、漏れの音響特性を追跡するものです（音響検出を参照）。ただし、パイプシステムの漏れによって引き起こされる他の変化も観察または検索できる場合があります。例えば、漏れている水道管の上の植生の変化や、地下水や漏れている油、ガス、または化学物質のパイプラインの周辺の空気中の化学物質の痕跡などがあります。
すべての音響リーク検出器は、圧力管内での流体の音響プロファイルを使用して、リークを特定し、位置を特定します。リークに関連する音の強度は、管の内部運転圧力、管材料、および管径によって異なります。表面で記録された測定値では、管の上にある土壌の深さ、土壌の種類と圧縮、および表面の覆いも、リークによって発生する音の大きさと周波数範囲に影響します。表面のリーク調査およびリークノイズプローブや地面マイクロフォンを使用した検出は、表面から約1メートル以下の深さにある配水管でのリークの位置を特定するのに最適です。プローブまたはマイクロフォンは、周波数フィルターされた増幅器に音を伝達し、フィルターされた音をヘッドフォンやモニターに伝送します。オペレーターは、パイプラインの経路を歩いたり、ハイドラントやバルブなどのシステムの可視部品で音の強度を測定したりします。マイクロプロセッサを使用して、パイプの2つ以上の外部ポイントまたは付属品に設置されたセンサーで拾った音を分析することで、リークを特定することもできます。パイプ内にセンサーを配置してリークやガスポケットを特定するための2つのリーク検出システムが存在します。1つのシステムは、地上に設置された監視装置に接続されたパイプ内音響センサーを使用し、製品流れとともにパイプを移動します。2つ目のシステムは、製品流れとともに移動する自由に泳ぐセンサーを使用します。これらのパイプ内システムは、センサーがパイプを移動する際にリークの正確な位置を提供します。パイプ内システムは、小口径および大口径のパイプの両方で使用できますが、音を悪く伝達し、アクセスポイントが限られている大口径の伝送メインの調査に最適です。接続されたシステムの音響センサーは、圧力管に小さなタップを通して挿入されます。センサーは、アンビリカルテザーによって表面に接続され、パイプ製品の流れによってパイプを進みます。音響データは、アンビリカルテザーを介してオペレーターに伝送され、欠陥のおおよその位置を決定します。オペレーターは、欠陥を数インチ以内に特定するために、地上の追跡ツールを使用します。2番目のパイプ内システムは、センサーをパイプ内に配置してリークやガスポケットを特定します。自由に泳ぐセンサーシステムは、単一の展開で長距離をカバーでき、アクセスポイントが限られている大型伝送ラインの調査およびリーク検出に特に適しています。自由に泳ぐシステムは、パイプ内を流れる製品から発せられる超音波パルスを検出し、パイプ付属品に取り付けられた受信機によってキャプチャーすることで、欠陥の位置を計算します。センサーがパイプから回収された後、ソフトウェアを使用して音響データを評価し、リークやガスポケットの位置とサイズに関するレポートを作成します。