熱機械

このカテゴリには、ライナーパイプの形状を変えるために熱と圧力の両方を使用する密着ライニングが含まれています。これにより、インストールが行われ、その後ライナーの拡張がホストパイプにしっかりとフィットするように促進されます。異なる方法で改良されたPVCパイプの配合とポリエチレンパイプが使用されています。これらの方法は、使用される材料と具体的なプロセスに応じて「折りたたみと形成」および「変形と再形成」と呼ばれています。この説明では、基本的な方法の原則のみが説明されます。

折りたたみパイプと変形再形成アプローチでは、パイプはまずU字形に構成されます。この構成で押し出されるか、円形パイプとして押し出された後にU字形に折りたたまれることがあります。この縮小された形状では、パイプはホストパイプを通して引っ張ることができます。通常、この挿入プロセス中にパイプも加熱され、既存のマンホールなどの狭いスペースを通してパイプを挿入することができます。変形したライナーパイプがホストパイプ内に配置されると、ライナーパイプは熱と圧力の両方を使用してホストパイプと密着した円形の構成に拡張されます。拡張後、パイプは内部圧力が維持されたまま冷却されます。パイプが冷却され、その構造的な強度を回復した時点で、密着ライニングプロセスは完了です。

既存のホストパイプ内にフュージブルPVCパイプを設置するためには、別のアプローチが使用されることがあります - 特に大口径および長いパイプのセクションに対して。この場合、ライナーパイプは縮小された直径で製造され、厚い壁で作られます。PVCの配合により、パイプのセクションをフュージョンさせて滑らかなスリップライニングパイプを作成することができ、また、一度設置されたパイプを熱と圧力を使用して拡張し、ホストパイプの内部にきつくフィットさせることができます。