硬化プロセス

未硬化樹脂は、ライナーが設置された後、ライナーがホスト管の内側に押し付けられたまま、合理的な時間内に硬化するように設計されています。最も簡単な方法は、樹脂を周囲の環境条件（つまり、ライナーがホスト管に設置されるときに存在する温度）で硬化させることです。これは機能しますが、他の方法よりもはるかに遅く、設置中に予期しない温度変化に対して脆弱になる可能性があります。CIPPライナーに最も一般的に使用される硬化プロセスは、熱水硬化です。この方法では、熱水がライナーをホスト管に押し付けると同時に樹脂の硬化を開始します。ライナーの硬化を加速するために、蒸気を使用して熱水の代わりに硬化させることもできます。この場合、蒸気圧がライナーを膨らませるため、熱水圧ではなくなります。樹脂の硬化プロセスは発熱反応であり、硬化が開始されるとこの発熱が硬化プロセスに貢献します。樹脂は紫外線を使用して硬化を開始するように設計することもできます。このタイプのライナーは長期保存が可能であり、空気圧で膨らませられ、硬化を行うために膨らませられたライナー内に光線が挿入されます。特殊な用途では、ライナーに埋め込まれた電線から発生する熱を使用して硬化を開始することもできます。ライナーの設置と硬化プロセスの制御は、一貫性と高品質のライナーにとって重要です。埋め込まれた温度センサーを使用して、硬化中のライナーの熱的進化を監視し、適切な硬化が達成されるようにします。紫外線硬化システムでは、硬化プロセスが開始される前にライナーの全長を検査することができます。