ポリマー被覆とライナー（特にエポキシとポリウレタン（PU））は、小径金属パイプラインでの腐食防止や、人員立ち入り可能なパイプ、トンネル、マンホールでの腐食防止、半構造的再生、および漏れ防止に使用されます。セメントモルタルライナーと同様に、エポキシとポリウレタンの被覆は、ホストパイプが堅い堆積物、結節、スケール、腐食、その他のゴミから徹底的に清掃され、被覆を適用する前に十分に乾燥している必要があります。これにより、ライナーとパイプ壁の間に良好な密着性が確保されます（クリーニング技術の議論については、セメントモルタルライニングを参照）。エポキシとポリウレタンのスプレーオンライナーは、セメントモルタルと同様に、ホストパイプを腐食から保護し、ホストパイプの流量特性を改善します。ポリウレタンの厚い被覆をパイプに適用することで、半構造的な強度と漏れ防止の対策が提供されます。エポキシとポリウレタンの被覆は、ホストパイプとパイプの流れの間に不浸透性のバリアを形成することで腐食を抑制します。小径（人員立ち入り不可）圧力パイプでは、高速回転ノズルを使用してエポキシまたはポリウレタンの薄い層（1〜1.5mm）をスプレーします。ほとんどの場合、樹脂と硬化剤は別々のホースを通じて供給され、スプレーノズルのすぐ後ろで静止ミキサーによって組み合わされます。被覆の厚さは、スプレーマシンの流量と前進速度によって制御されます。セメントモルタルライニングとは異なり、樹脂はスプレー後に平滑化やトローリングされません。エポキシスプレーライナーは約16時間で硬化し、セメントモルタルよりもはるかに早く、ポリウレタンスプレーライナーは約2時間で硬化します。両方のライナーはセメントモルタルライナーよりも薄いです。ただし、これらのライナーはより高価であり、ライニングに欠陥があると腐食が再開する可能性があるため、適用および硬化中の注意深い品質管理が必要です。エポキシとポリウレタンベースの被覆は、大型の人員立ち入り可能なトンネル、パイプ、マンホール、およびその他の水および廃水構造物の再生および腐食防止にも使用されます。被覆は手作業またはスプレーによって適用されます。ポリマー被覆の厚い適用は、構造上の利点と漏れ防止を提供する場合があります。