パイロットチューブ

様々なハイブリッド工法では、パイロットチューブを使用して2つのシャフトまたはクロッシングの両側の正確なアライメントを確立することができます。パイロットチューブは通常、直径約100mmの小さな鋼管です。基本的には、スラントヘッドを使用して可動性のある地盤を直線的に押し出し（回転の有無で）、HDD施工におけるステアリング技術と同様の方法でラインとグレードを維持します。パイロット施工のラインとグレードのモニタリングは、デジタルセオドライトを使用して、パイロットチューブを照準し、チューブの前部にある発光LEDターゲットに向けて行われます。LEDターゲットは、ヘッドの位置とステアリングの向きを表示し、オペレーターはモニター画面で確認することができます。典型的なパイロットチューブの応用では、パイロットチューブが設置された後、土壌オーガリングを使用して穴を拡大し、必要に応じて仮設ケーシングを使用して穴を掘り進めます。最終的な施工ステップでは、最後の仮設ケーシングを最終製品管に置き換えます。このプロセスは、通常、フルフェイスマイクロトンネリング施工よりも多くの施工ステップを必要としますが、施工機器や必要なシャフトのサイズは小さく、製品管はフルフェイスマイクロトンネリング施工と同じレベルの押し出し力に耐える必要はありません。非可動性の地盤（硬い地盤や岩盤）では、パイロットホールを作成するためのステアリングドリル技術を使用したバリエーションがあります。パイロットチューブアプローチは、パイプラミングなどの他の非開削施工技術と組み合わせて使用することもでき、後続の施工のための正確なラインとグレードを確立することができます。非開削技術の文献では、パイロットチューブ法は「ガイドボーリング」または「パイロットチューブマイクロトンネリング」という用語で見つけることができます。パイロットチューブ法は、もともとサービスラテラルなどの小径パイプを設置するために使用されました。このタイプの施工では、パイロットチューブストリングが回収ピットに到達すると、サービスラテラルが引き込まれ、パイロットロッドが引き抜かれます。