In dieser Kategorie befinden sich enganliegende Auskleidungen, bei denen das Kunststoffauskleidungsrohr (in der Regel Polyethylen) so dimensioniert ist, dass es eng in das vorhandene Rohr passt. Um das Auskleidungsrohr einzufügen, wird es kurz vor der Installation im Durchmesser reduziert, an Ort und Stelle gezogen und dann wieder im Rohr erweitert, um eine enge Passform zu erreichen. Die Swage-Auskleidungsmethode zieht das Rohr durch eine Reduziermatrize und hält es unter hoher Spannung, während es installiert wird. Wenn die Spannung gelöst wird, dehnt sich das Rohr aus, während es versucht, in seine ursprüngliche Form zurückzukehren - wodurch das Auskleidungsrohr fest im Rohr fixiert wird. Beim Rolldown-Verfahren wird das Rohr durch eine Reihe von Walzen gezwungen, die sowohl den Außendurchmesser des Auskleidungsrohrs reduzieren als auch seine Wandstärke erhöhen. Der Rolldown-Prozess hinterlässt das Rohr in einem stabileren Zustand in Bezug auf seinen reduzierten Durchmesser während des Installationsprozesses. Sobald das Auskleidungsrohr in Position ist, wird die Geometrieumkehr durch internen Druck erreicht.